현장 설비 점검 및 분석방법 개선으로 설비가동률 향상

“예방 정비를 통한 설비 효율 증대 및 직원 역량강화를 통한 스마트팩토리 기반마련”

혁신과제 소개

♦가동중인 설비는 내부의 누유, 누수, 단선, 과열, 균열 등 육안 확인이 어려웠으나, 열화상 카메라를 활용하여 사전 점검 및 예방 정비를 실시하였습니다. 그 결과 설비 효율 향상, 계측기기 활용을 통한 직원 역량강화 및 데이터 분석 능력을 바탕으로 한 스마트팩토리 기반을 구축하였습니다.

【현장 설비 점검 및 분석방법 개선으로 설비가동률 향상 및 직원 역량 강화】

♦제주삼다수 생산라인은 최고품질의 제품을 고객에게 적기·적량을 공급하기 위하여 연중 24시간 생산 체제로 제품을 생산하고 있어 미세한 설비 고장을 사전에 인지 하기가 어려운 상황이였습니다.

♦설비의 사전 예방 정비 미흡으로 인하여 설비 효율 저하 및 사후 정비로 설비를 정비하는데 많은 시간과 비용이 소요되고 있었습니다.

♦이런 상황에서 열화상 카메라를 활용한 현장 설비 점검 및 분석방법을 교육을 통해 직원들의 역량을 향상시키고 현장에 적용함으로써 설비의 고장을 사전에 발견하고 예방 정비를 실시하여 설비 효율 향상 및 고장 정비로 인한 시간적, 금전적 비용을 절감하는 효과를 이룰 수 있었습니다.

♦직원들의 설비 점검 데이터 분석 활용 능력 향상 및 AR솔루션을 활용한 스마트팩토리 구현을 위한 기반을 마련하였습니다.